商品用途：主要用于空调机、主装式空调机组、冰箱、冰柜、太阳能、热水器、壁挂炉等
商品特点：该产品具有内外表面高清洁、超光亮、组织均匀致密、尺寸精度高、换热效率高、易焊接、耐腐蚀、使用成型性好等优点
执行标准：GB/T17791
下表列出外径、壁厚等参数
|
规格 |
状态 |
平均外径(mm) |
平均壁厚(mm) |
最大运行压力(Mpa) |
爆破压力(Mpa) |
|
φ12*0.6 |
M |
12 |
0.58 |
5.03 |
23.13 |
|
φ12.7*0.8 |
M |
12.7 |
0.77 |
6.37 |
29.31 |
|
φ12*0.5 |
M |
12 |
0.48 |
4.13 |
19.01 |
|
φ12.7*0.6 |
M |
12.7 |
0.58 |
4.74 |
21.8 |
|
φ12*0.8 |
M |
12 |
0.77 |
6.76 |
31.11 |
|
φ12*0.55 |
M |
12 |
0.53 |
4.58 |
21.06 |
|
φ12*0.65 |
M |
12 |
0.63 |
5.48 |
25.21 |
|
φ12*1.5 |
M |
12 |
1.45 |
13.38 |
61.53 |
|
φ12*1 |
M |
12 |
0.97 |
8.64 |
39.75 |
|
φ12.7*0.7 |
M |
12.7 |
0.68 |
5.59 |
25.73 |
|
φ12.7*0.75 |
M |
12.7 |
0.73 |
6.03 |
27.72 |
|
φ15.88*0.41 |
M |
15.88 |
0.4 |
2.57 |
11.83 |
|
φ15.88*0.8 |
M |
15.88 |
0.77 |
5.04 |
23.2 |
|
φ15.88*1 |
M |
15.88 |
0.97 |
6.42 |
29.54 |
|
φ15.88*0.7 |
M |
15.88 |
0.68 |
4.43 |
20.4 |
|
φ15.88*0.5 |
M |
15.88 |
0.48 |
3.1 |
14.25 |
|
φ16*1.5 |
M |
16 |
1.45 |
9.77 |
44.95 |
|
φ19*1 |
M |
19 |
0.96 |
5.27 |
24.22 |
|
φ19*0.8 |
M |
19 |
0.77 |
4.19 |
19.27 |
|
φ19*0.9 |
M |
19 |
0.87 |
4.75 |
21.86 |
|
φ19*0.7 |
M |
19 |
0.68 |
3.68 |
16.95 |
|
φ19*0.75 |
M |
19 |
0.72 |
3.91 |
17.98 |
|
φ3*1 |
M |
3 |
0.96 |
43.01 |
197.85 |
|
φ7.94*0.25*0.18 |
M |
7.94 |
0.25 |
3.23 |
14.86 |
|
φ10*1*4000-Y |
Y |
10 |
0.96 |
51.99 |
83.19 |
|
φ10*1*3000-TP2Y |
Y |
10 |
0.96 |
51.99 |
83.19 |
|
φ12*1*4000-Y |
Y |
12 |
0.96 |
42.74 |
68.38 |
|
φ12*1*3000-TP2Y |
Y |
12 |
0.96 |
42.74 |
68.38 |
|
φ16*1.0*4000 |
M |
16 |
0.96 |
6.3 |
28.99 |
|
φ16*1.0*3000-TP2Y |
Y |
16 |
0.96 |
31.51 |
50.42 |
|
φ19*1.0*4000 |
M |
19 |
0.96 |
5.27 |
24.22 |
|
φ19*1.0*3000-TP2Y |
Y |
19 |
0.96 |
26.33 |
42.12 |
参数说明：
1.表中各个规格的最大运行压力根据理论公式计算得出，部分规格做过验证试验，但由于铜管本身存在尺寸差
异以及细微缺陷，因此上表压力数值仅供参考，新机型或新运行环境设计仍需实际验证作为依据
2.铜管经过弯制、扩口、胀管、攻丝等操作后机械性能和局部尺寸会发生变化，实际应用中需要考虑在内
连铸连轧：
连铸工艺----采用等压铸造与电磁改性新技术，稳定铸造液面，消除铸坯裂纹，细化铸坯晶粒，提高产品性能
轧管工艺----采用新辊型、新型芯棒头和轧辊连接新结构技术，通过提高轧制温度，使轧管晶粒更均匀，减少轧辊窜动，从而进一步提
高了轧管同心度
拉伸工艺----采用三联拉与防共振盘拉组合拉伸新技术，减轻管间擦伤，减弱管外表面纵向缺陷，减小壁厚偏差显著提高了铜管尺寸精
度和同心度
涡流探伤：利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。通过涡流探伤的铜管，在有缺陷和隐患的地方喷涂
上40公分左右长度的黑墨，在安装使用一定将其喷墨部分去掉从而保证使用质量
清洗脱油：使铜管内壁达到R410A冷煤的使用条件
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